of Deaerator in Combined Circulating
葉仁杰
(臺(tái)州電廠,浙江臺(tái)州318016)
摘要:針對(duì)聯(lián)合循環(huán)初期出現(xiàn)的除氧器超壓、汽機(jī)超溫等問(wèn)題提出了用修改溫控線方法予以解決,同時(shí)對(duì)修改溫控線后燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行情況作了簡(jiǎn)單的討論。
關(guān)鍵詞:燃?xì)廨啓C(jī);聯(lián)合循環(huán);控制;調(diào)峰;傳熱
龍灣燃機(jī)電站300 MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備,由2臺(tái)100 MW等級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)、2臺(tái)額定蒸發(fā)量為177t/h的單壓余熱鍋爐及1臺(tái)100
MW純凝汽式汽輪機(jī)組成,其中燃?xì)廨啓C(jī)及汽輪機(jī)由GE供貨,控制系統(tǒng)為GEMARKV,2臺(tái)余熱鍋爐由比利時(shí)CMT供貨,公用1臺(tái)除氧器。聯(lián)合循環(huán)機(jī)組分別于1999年4月15日開(kāi)始調(diào)試至5月13日止72
h加24 h滿負(fù)荷試運(yùn)結(jié)束,5月14日投入試生產(chǎn)。本文就聯(lián)合循環(huán)調(diào)試中出現(xiàn)的除氧器超壓?jiǎn)栴}進(jìn)行討論。
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問(wèn)題的提出
龍灣電廠余熱鍋爐,為單壓、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐,垂直布置。在鍋爐尾部布置了低壓蒸發(fā)器與除氧器構(gòu)成低壓強(qiáng)制循環(huán),除氧器為內(nèi)置除氧式,設(shè)計(jì)工作壓力0.42 MPa,最高0.5
MPa,余熱鍋爐投入運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)除氧器壓力不斷升高,若對(duì)煙氣檔板進(jìn)行調(diào)節(jié),開(kāi)度小時(shí),雖能降低除氧器壓力,但鍋爐升壓速度太慢;按正常的升壓速度,即使全開(kāi)除氧器至凝汽器進(jìn)行泄壓,除氧器壓力仍然在0.5
MPa左右,安全門經(jīng)常動(dòng)作,降低燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷亦無(wú)效,運(yùn)行調(diào)整困難。當(dāng)聯(lián)合循環(huán)進(jìn)入整套啟動(dòng)調(diào)試階段,燃機(jī)負(fù)荷在35 MW至75 MW對(duì)應(yīng)聯(lián)合循環(huán)出力在220
MW的范圍內(nèi),除氧器壓力仍然超限。當(dāng)時(shí)包括外方在內(nèi)的專家提出許多措施,如增加除氧器至凝汽器排放容量、減少低壓循環(huán)泵流量(加節(jié)流孔)犧牲排煙溫度以減少低壓蒸發(fā)器吸熱等措施,因種種原因未能實(shí)施,直到聯(lián)合循環(huán)工程驗(yàn)收時(shí)仍作為遺留問(wèn)題之一。
2 原因分析
2.1 余熱鍋爐的傳熱特性
傳熱特性就是燃機(jī)負(fù)荷(輸入燃料量)不變情況下,燃機(jī)(改變進(jìn)口導(dǎo)葉)排氣溫度變化時(shí)余熱鍋爐各受熱面吸熱變化情況。圖1是工質(zhì)溫度隨流程的變化規(guī)律,方框部分的大小表示各受熱面的吸熱量,D是窄點(diǎn)(pinch
point),表示高壓蒸發(fā)器出口煙溫與汽包飽和溫度之間的傳熱溫差,工況變動(dòng)時(shí)該傳熱溫差基本不變,當(dāng)燃機(jī)排氣溫度變化時(shí)燃?xì)鉁囟染撓D點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。排氣溫度降低時(shí)(圖中虛線所示),線越平坦,過(guò)熱器吸熱減少,省煤器及低壓蒸發(fā)器吸增加,排煙溫度升高,燃機(jī)排氣熱量利用程度低,反之亦然。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)燃機(jī)排氣溫度在426.7℃(800°F)以上時(shí)低壓蒸發(fā)器的吸熱能保證除氧器壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
2.2 燃?xì)鈾C(jī)的溫控特性
圖2是根據(jù)燃機(jī)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)繪出的溫控特性,環(huán)境溫度23.9℃(75°F)。圖中O點(diǎn)為全速空載點(diǎn),TTRX為燃機(jī)允許的最高排氣溫度(溫控線),OABDF線表示單循環(huán)溫控方式下排氣溫度的變化規(guī)律。OACEF線表示在投入聯(lián)合循環(huán)溫控方式下排氣溫度的變化規(guī)律。OACE線表示當(dāng)時(shí)進(jìn)口導(dǎo)葉在57°,BDF線表示當(dāng)時(shí)的進(jìn)口導(dǎo)葉在84°。
2.3 除氧器壓力升高原因
在聯(lián)合循環(huán)調(diào)試初期,燃機(jī)仍然采用單循環(huán)的溫控方式,由圖2可以看出,在單循環(huán)方式下,當(dāng)燃機(jī)排氣溫度達(dá)到371.1℃(700°F)時(shí),燃機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)始開(kāi)啟,隨著燃機(jī)負(fù)荷的增加,進(jìn)口導(dǎo)葉直至開(kāi)至84°的最大角度,對(duì)應(yīng)燃機(jī)負(fù)荷在70
MW,也就是說(shuō)在此段負(fù)荷范圍內(nèi)燃機(jī)排氣溫度始終低于或等于371.1℃(700°F)。由前面的討論可知,在此段負(fù)荷范圍內(nèi)燃機(jī)排氣溫度太低余熱鍋爐低壓蒸發(fā)器吸熱偏大是造成除氧器壓力升高的根本原因。燃機(jī)負(fù)荷繼續(xù)增加時(shí)排氣溫度上升沿DB線進(jìn)入溫控。
3 解決的辦法
根據(jù)前面的分析可知,除氧器壓力升高的根本原因是因?yàn)槿紮C(jī)排氣溫度太低,但排氣溫度變化由GE的溫控方式?jīng)Q定。當(dāng)然可以直接將燃機(jī)投入聯(lián)合循環(huán)溫控以提高燃機(jī)部分負(fù)荷下的排氣溫度,實(shí)際上在調(diào)試初期燃機(jī)投過(guò)一次聯(lián)合循環(huán)溫控,當(dāng)時(shí)燃機(jī)負(fù)荷接近85
MW時(shí)排氣溫度達(dá)到545℃,余熱鍋爐側(cè)出口主蒸汽溫度已達(dá)到500℃,汽機(jī)側(cè)進(jìn)口溫度超過(guò)487℃的額定溫度,外方專家又改回單循環(huán)的溫控方式。因此GE提供的二種溫控方式都不能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。也就是說(shuō),單循環(huán)的溫控方式使除氧器超壓;聯(lián)合循環(huán)的溫控方式使汽機(jī)超溫。若能找到一種折中辦法,使燃機(jī)排氣溫度處于高、低限之間,就必須對(duì)燃機(jī)的溫控方式進(jìn)行修改,但無(wú)論如何修改后的TTRX(允許溫度)不應(yīng)高于原始值,否則將引起燃機(jī)透平進(jìn)口溫度超限。
根據(jù)GE提供的溫控線:TTRX=110°F-1.735×(CPD-97.2),可供修改的常數(shù)有2個(gè),即增加斜率(1.732)和左移拐點(diǎn)(97.2),但燃機(jī)的最高出力也因溫控線左移而下降,顯然是不足取的。然而可以通過(guò)修改單循環(huán)時(shí)溫控常數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),改變單循環(huán)時(shí)溫控常數(shù)相當(dāng)于將圖2中AB線上下平移,只要將AB線平移至426.7℃(800°F)溫度以上就行,如移至CD位置。
修改后燃機(jī)溫度的變化規(guī)律是OACDF線。這樣避開(kāi)了聯(lián)合循環(huán)溫控方式下排氣溫度的峰值,實(shí)際運(yùn)行中是通過(guò)修改單循環(huán)溫控常數(shù)(CSKGVSSR)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,考慮到減溫水的降幅、燃?xì)馀c蒸汽的傳熱溫差,將這個(gè)常數(shù)值定在510℃(950°F),對(duì)應(yīng)的主汽溫度在487℃。采用修改的溫控方式后,解決了困擾已久的除氧器超壓?jiǎn)栴}。
4 結(jié)束語(yǔ)
龍灣電廠汽輪機(jī)與余熱鍋爐來(lái)自不同的供貨商,當(dāng)主參數(shù)不匹配時(shí)我們采取了修改控制方式予以解決。這種變通的溫控方式對(duì)應(yīng)的排氣溫度介于單循環(huán)與聯(lián)合循環(huán)之間。其透平進(jìn)口溫度也介于這二者之間,而不會(huì)對(duì)燃機(jī)有任何的影響,相反由于進(jìn)口透平溫度的降低,延長(zhǎng)了通流部分的壽命,直至2000年10月,2臺(tái)燃機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)12000
h,對(duì)燃機(jī)進(jìn)行了孔探儀檢查,2號(hào)燃機(jī)一切正常,1號(hào)燃機(jī)一級(jí)噴嘴觀察到一條很細(xì)的裂紋,相對(duì)于同類型機(jī)組出現(xiàn)裂紋的時(shí)間,至少延長(zhǎng)了6000
h。這種變通的方式也極大地方便了運(yùn)行的并爐操作,縮短了并爐的時(shí)間,同時(shí)在較寬的負(fù)荷范圍內(nèi)排氣溫度(汽機(jī)汽溫)變化少,汽機(jī)負(fù)荷完全可以跟隨燃機(jī),提高了負(fù)荷變動(dòng)能力。缺點(diǎn)是這種變通的溫控方式影響了聯(lián)合循環(huán)的效率。由于這種影響只是在某一負(fù)荷段內(nèi)才發(fā)生。因此必須更深入研究以找出燃機(jī)壽命與效率之間的平衡點(diǎn)。
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