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鍋爐系統(tǒng)的氧腐蝕和除氧方法



1、鍋爐系統(tǒng)的腐蝕
鍋爐一種產(chǎn)生蒸汽的換熱設(shè)備。蒸汽鍋爐用每小時(shí)所產(chǎn)生的額定蒸汽量來(lái)表征鍋爐容量的大小,單位是t/h;采暖用熱水鍋爐則用額定產(chǎn)熱量來(lái)表征容量大小,單位是MW。按鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力分為低壓鍋爐(P≤2.5Mpa,T≤400℃)、中壓鍋爐(2.5Mpa<P≤6Mpa,400℃<T≤450℃、高壓鍋爐(6Mpa<P≤14Mpa,460℃<T≤540℃、超高壓鍋爐(14Mpa<P≤17Mpa,540℃<T≤570℃、亞臨界壓力鍋爐(P17~18Mpa,540℃<T≤570℃、超臨界壓力鍋爐。

工業(yè)鍋爐、電廠鍋爐和廢熱鍋爐等熱力設(shè)備的工質(zhì)是水和汽,鍋爐給水系統(tǒng)的腐蝕是鍋爐發(fā)生事故、造成經(jīng)濟(jì)損失的主要原因,腐蝕所引起的設(shè)備或部件損壞、檢修時(shí)間和勞動(dòng)力、裝置停產(chǎn),甚至發(fā)生嚴(yán)重的安全事故所帶來(lái)的損失是巨大的。給水中的溶解氧通常是造成熱力設(shè)備腐蝕的主要原因,其來(lái)源主要由鍋爐給給水或熱力管網(wǎng)返回的的熱水、凝聚水在循環(huán)運(yùn)行中漏入空氣、汽輪機(jī)或凝汽器或凝聚水泵的密封不嚴(yán)密等,它可以導(dǎo)致在運(yùn)行期間和停用期間的氧腐蝕,為防止和減輕鍋爐運(yùn)行期間的氧腐蝕,必須對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧。
鍋爐給水中溶解氧分別以化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、氧差腐蝕等形式對(duì)鍋爐本體、給水管網(wǎng)及其部位造成不同的腐蝕,非凡是在疏松的污垢下、水渣沉積處、縫隙處及應(yīng)力不平穩(wěn)處輕易發(fā)生腐蝕,造成潰瘍穿孔等,對(duì)金屬?gòu)?qiáng)度損壞十分嚴(yán)重,是影響鍋爐安全及壽命的重要因素。另外,近年來(lái)電廠的運(yùn)行變化及調(diào)峰狀態(tài)情況增加,導(dǎo)致機(jī)組不可避免的處于短期、中期或長(zhǎng)期停備用狀態(tài),在停用過(guò)程中,假如不采取任何措施,鍋爐等熱力設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面由于暴露在含氧量達(dá)21的空氣中將發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,這比采取了嚴(yán)格除氧措施的運(yùn)行階段的腐蝕嚴(yán)重的多。因此,鍋爐水中的溶解氧必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,盡可能地降低給水中溶解氧的含量,鍋爐壓力越高,所答應(yīng)的規(guī)定值越低,熱力除氧、解吸除氧的深度是有限的,鍋爐給水的深度除氧均采用化學(xué)除氧或熱力除氧基礎(chǔ)上輔以化學(xué)除氧。
化學(xué)除氧是在鍋爐給水中加入能與氧反應(yīng)而減少水中溶解氧的化學(xué)除氧劑,使水中溶解氧含量降低的一種處理方法。理想的除氧劑應(yīng)具備的條件是:首先是與溶解氧的反應(yīng)速度快;其次是除氧劑本身及反應(yīng)產(chǎn)物在水汽循環(huán)過(guò)程中是無(wú)害的;三是具有使金屬表面鈍化的作用;四是對(duì)生產(chǎn)人員的健康影響最;使用時(shí)便于操作控制。

2、鍋爐水質(zhì)要求和給水除氧現(xiàn)狀
國(guó)標(biāo)GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求:蒸汽鍋爐的給水應(yīng)采用爐外化學(xué)處理,額定蒸發(fā)量≤2t/h,且額定蒸汽壓力≤1.0Mpa的蒸汽鍋爐也可采用爐內(nèi)加藥處理,但必須對(duì)鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥、排污和清洗工作,當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量≥6t/h時(shí)應(yīng)除氧,額定蒸發(fā)量<6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí),應(yīng)采取除氧措施,對(duì)于汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)≤0.05mg/l。對(duì)于額定功率≤2.8MW的熱水鍋爐可采用爐內(nèi)加藥處理,但必須對(duì)鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥工作,鍋爐額定功率≥4.2MW時(shí),熱水鍋爐應(yīng)除氧,額定功率<4.2MW的熱水鍋爐給水應(yīng)盡量除氧。
目前我國(guó)的工業(yè)鍋爐(含熱水鍋爐)中只有50~60有除氧措施,除氧方式主要為熱力除氧,其次為化學(xué)除氧,還有少部分采用真空除氧、解吸除氧及樹(shù)脂除氧;因此很大一部分鍋爐,非凡是中小型低壓鍋爐沒(méi)有除氧設(shè)備,能正常運(yùn)行的除氧設(shè)備更是少數(shù),這是因?yàn)闋t外除氧設(shè)備不僅購(gòu)置費(fèi)用高、能耗高,而且不好操作,非凡是對(duì)于用汽不均衡的單位,這些裝置很難使用,從而造成除氧效果不佳,有的成了擺設(shè),長(zhǎng)期閑置,使鍋爐設(shè)備和熱力系統(tǒng)的氧腐蝕嚴(yán)重,影響了鍋爐的使用壽命和安全運(yùn)行。因此,鍋爐水的除氧勢(shì)在必行,應(yīng)引起高度的重視。

3、鍋爐腐蝕機(jī)理及除氧反應(yīng)速度
鋼鐵的腐蝕是一種發(fā)生在鐵和氫或氧之間的自發(fā)的電化學(xué)過(guò)程.其反應(yīng)式有:
陽(yáng)極:Fe→Fe2 十2e-0.409E°(V)
陰極:2H 十e-→H20.000E°(V)
1/2O2十2H 2e-→H2O1.23E°(V)
1/2O2十H2O十2e-→2OH-0.401E°(V)
E°:半電池反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電位,它和自由能的關(guān)系為:
ΔGO=-nFE°
上式中n是反應(yīng)的電子數(shù),F(xiàn)為法拉第常數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)電位可以商量一種物質(zhì)參與電子得失反應(yīng)的難易程度。E。越大,反應(yīng)越輕易進(jìn)行。從反應(yīng)方程式可看出,氧比氫易還原。當(dāng)無(wú)氧時(shí),鐵和氫離子反應(yīng)生成氫氣;當(dāng)有氧時(shí),它與鐵作用很快被還原,其總反應(yīng)式為:
Fe十1/2O2→Fe(OH)2
保持pH值為堿性和限制氧的濃度能減輕氧對(duì)鋼鐵的侵蝕作用?赏ㄟ^(guò)加入化學(xué)藥劑和氧反應(yīng)來(lái)除去氧。化學(xué)除氧劑比鐵更易氧化,和氧發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。氧和除氧劑的反應(yīng)速度,與溫度和pH值有關(guān)。它們之間的關(guān)系可由Arrhcnius方程來(lái)說(shuō)明:
K=A·e(Ea/RT)
式中:
K:反應(yīng)速度
A:?jiǎn)挝蝗萘恐蟹肿拥呐鲎猜?br> Ea:活化能,使反應(yīng)發(fā)生分子需要的最小能量
R:氣體常數(shù)
T:絕對(duì)溫度
一般說(shuō)來(lái),當(dāng)分子碰撞時(shí),假如能量足以打破相應(yīng)的鍵時(shí),分子間就會(huì)發(fā)生反應(yīng),生成新的分子。溫度是主要因素,溫度較高時(shí),反應(yīng)速度按指數(shù)規(guī)律增加,因?yàn)闊徇\(yùn)動(dòng)的加快使分子間的碰撞機(jī)會(huì)更多。
PH值也影響分子碰撞頻率;溶液中除氧劑的不同離子間的分配是由pH值決定的。在除氧劑能以更活性的形式存在的pH值下,由于濃度的增加,發(fā)生碰撞的可能性增加,于是反應(yīng)速度也增大。
影響反應(yīng)速度的另一個(gè)因素是催化劑。催化劑的定義是:能改變(通常是增加)反應(yīng)速度,但其本身在反應(yīng)過(guò)程中并不消耗的那種物質(zhì)。它使Ea減小,也即能減少反應(yīng)所需的活化能。除氧劑和氧的反應(yīng)對(duì)催化劑是很敏感的。微量的雜質(zhì)(金屬)就能催化反應(yīng)。但當(dāng)溫度升高時(shí),催化劑的影響就不太重要了。用作除氧劑的某些催化劑有:過(guò)鍍金屬,比如Co2 、Mn2 、Cu2 、苯酚和ClO2。


4、鍋爐水除氧方式介紹

⑴熱力除氧:
其原理是根據(jù)氣體溶解定律(亨利定律),任何氣體在水中的溶解度與在氣水界面上的氣體分壓力及水溫有關(guān),溫度越高,水蒸汽的分壓越高,而其它氣體的分壓則越低,當(dāng)水溫升高至沸騰時(shí),其它氣體的分壓為零,則溶解在水中的其它氣體也就等于零。
熱力除氧器分為大氣式除氧器(其工作壓力略高于大氣壓,約0.118Mpa,水溫在104℃左右,主要用于小型電站和工業(yè)鍋爐中)、中壓除氧器(工作壓力約0.412Mpa,水溫在145℃左右,主要用于一般的火力發(fā)電廠和中型熱電站)、高壓除氧器(工作壓力大于0.49Mpa,水溫大于158℃,主要用于高參數(shù)的火力發(fā)電廠)。
熱力除氧曾是廣泛使用的除氧方式,但目前逐漸受到化學(xué)除氧等的有力挑戰(zhàn),非凡是熱力除氧在10~35t/h的鍋爐和2~6.5t/h的鍋爐及其它要求低溫除氧的場(chǎng)合,熱力除氧有其明顯的局限性。它的特點(diǎn)是除氧效果好,缺點(diǎn)是設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用大、不好操作、能量消耗大、運(yùn)行費(fèi)用高。所謂不好操作,是因?yàn)槭褂脳l件茍刻,進(jìn)水混合溫度要求穩(wěn)定在70~80℃,工作溫度穩(wěn)定在104~105℃,蒸汽壓力穩(wěn)定在0.02~0.03Mpa,條件波動(dòng)除氧效果不佳,非凡是供熱鍋爐,隨著天氣冷暖的變化,鍋爐負(fù)荷變化很大,這就給熱力除氧帶來(lái)很大困難,而化學(xué)除氧則不然,它只隨給水量的變化調(diào)整加藥量,操作非常方便。

⑵真空除氧:
其除氧原理與熱力除氧基本相同,除氧器在低于大氣壓力下進(jìn)行工作,利用壓力降低水的沸點(diǎn)也除低的特性,水處于沸騰狀態(tài)而使水中的溶解氧析出。在20t/h以上的鍋爐由于出水溫度低于蒸汽鍋爐的進(jìn)水要求而很少采用真空除氧,在要求低溫除氧時(shí)則比熱力除氧有著明顯的優(yōu)勢(shì),但大部分熱力除氧的缺點(diǎn)仍存在,并且對(duì)噴射泵、加壓泵等要害設(shè)備的要求較高。

⑶鐵屑除氧:
其原理是當(dāng)有一定溫度的水通過(guò)鐵屑時(shí),水中的氧即與鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在此過(guò)程中氧被消耗掉。該方法除氧裝置簡(jiǎn)單,投資省,但存在著除氧效果波動(dòng)大、裝置失效快等明顯缺點(diǎn),因而使用該方法除氧的用戶(hù)逐步減少,面臨著淘汰的處境。

⑷解吸除氧:
基本原理亦是利用亨利定律,氧在水中的溶解度與所接觸的氣體中的氧分壓成正比,只要把預(yù)備除氧的水與己脫氧的氣體強(qiáng)烈混合,則溶解在水中的氧將大量擴(kuò)散到氣體中,從而達(dá)到除去水中溶解氧的目的。該方法優(yōu)點(diǎn)是可低溫除氧,不需化學(xué)藥品,只需木炭、焦碳等即可,缺點(diǎn)是除氧效果不穩(wěn)定,而且只能除氧不能除其它氣體,用木炭作反應(yīng)劑時(shí)水中的CO2含量會(huì)增加。

⑸樹(shù)脂除氧:
基本原理是在除氧器內(nèi)氧化還原樹(shù)脂與水中溶解氧反應(yīng)生成除氧水,樹(shù)脂失效后用水合肼等再生,使用該方法除氧產(chǎn)生的蒸汽和熱水,均不答應(yīng)與飲用水和食物接觸,且投資和占地均較大,不宜在工業(yè)鍋爐上推廣應(yīng)用。

⑹化學(xué)藥劑除氧:
化學(xué)藥劑除氧是把化學(xué)藥劑直接加入鍋爐本體、給水母管或者熱水鍋爐的熱水管網(wǎng)中。化學(xué)藥劑主要是傳統(tǒng)的亞硫酸鈉、聯(lián)氨及新型的二甲基酮肟、乙醛肟、異抗壞血酸鈉等;瘜W(xué)藥劑除氧具有裝置和操作簡(jiǎn)單、投資省、除氧效果穩(wěn)定且可滿足深度除氧的要求,非凡是新型高效除氧劑的開(kāi)發(fā)和成功使用,克服了傳統(tǒng)化學(xué)藥劑的有毒有害、藥劑費(fèi)用高等缺點(diǎn),被用戶(hù)接受和推廣應(yīng)用。此部分內(nèi)容在另外的資料中再予以進(jìn)一步介紹。
各種除氧方法均有各自的特點(diǎn)和不足,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)和對(duì)水質(zhì)的要求進(jìn)行綜合考慮選用?偟恼f(shuō)來(lái),熱力除氧和化學(xué)除氧優(yōu)點(diǎn)較為明顯,優(yōu)于其它除氧方式,而新型低毒高效化學(xué)除氧劑則優(yōu)于熱力除氧。
一般在低壓鍋爐和熱水鍋爐的給水除氧時(shí),可優(yōu)先考慮化學(xué)除氧;在要求鍋爐給水進(jìn)行深度除氧時(shí)則可考慮在熱力除氧的基礎(chǔ)上輔之以化學(xué)除氧或單獨(dú)采用化學(xué)除氧。

5、傳統(tǒng)除氧劑(亞硫酸銨和聯(lián)氨)的局限性
在傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐和中、低壓動(dòng)力鍋爐中,主要采用添加亞硫酸鈉來(lái)進(jìn)行化學(xué)除氧,高壓鍋爐則采用聯(lián)氨。
⑴亞硫酸鈉(Na2SO3)
亞硫酸鈉的除氧能力于1920年被發(fā)現(xiàn),至1931年它被廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠的化學(xué)除氧。亞硫酸鈉和氧的反應(yīng)方程式為:
2Na2SO3十O2→十2Na2SO4
亞硫酸鈉具有除氧速度快、除氧效率較高以及在較低溫度下也有除氧能力的優(yōu)點(diǎn),但是,它有明顯的缺點(diǎn):
亞硫酸鈉與氧的反應(yīng)速度受PH值、溫度及催化劑等因素影響,一般需加過(guò)量才能應(yīng)付鍋爐運(yùn)行的波動(dòng);從亞硫酸鈉與氧的反應(yīng)式⑻中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亞硫酸鈉,為使此反應(yīng)進(jìn)行比較徹底,則通常在鍋爐水中需維持20~40ppm的過(guò)剩量,方能保證除氧效果;由于亞硫酸鈉與氧反應(yīng)生成的是穩(wěn)定鹽硫酸鈉,增加了爐水中的可溶性固形物,使水質(zhì)劣化,鍋爐必須增加排污次數(shù),導(dǎo)致化學(xué)藥品的浪費(fèi)和燃料費(fèi)用的增加;當(dāng)鍋爐工作壓力高于6.2MPa時(shí),亞硫酸鈉會(huì)分解,生成具有腐蝕性的硫化氫和二氧化硫,而且這些氣體隨水蒸汽一道排出,會(huì)引起后續(xù)設(shè)備的腐蝕:
Na2SO3十2H2O→2NaOH十H2SO3
H2SO3→H2O十SO2
而且,亞硫酸鈉還可能自身發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成硫酸鈉和硫化鈉:
Na2SO3→3Na2SO4十Na2S
生成的二氧化硫和硫化鈉均有腐蝕性,因此使用亞硫酸鈉作為除氧劑,實(shí)際是一種腐蝕取代另一種腐蝕;此外,將含有亞硫酸鈉的給水作減溫水噴入過(guò)熱蒸汽來(lái)調(diào)節(jié)溫度時(shí),會(huì)導(dǎo)致在過(guò)熱蒸汽集汽聯(lián)箱和汽輪機(jī)中產(chǎn)生硫酸鈉等鹽類(lèi)沉積;亞硫酸鈉對(duì)金屬無(wú)鈍化保護(hù)作用。
⑵聯(lián)氨(N2H4)
隨著大容量機(jī)組和高壓鍋爐的出現(xiàn),至五六十年代,亞硫酸鈉逐漸被聯(lián)氨所取代,聯(lián)氨與氧的反應(yīng)式為:
N2H4十O2→N2十2H2O
聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水,且過(guò)量的聯(lián)氨不產(chǎn)生可溶性固形物,氨可以增加爐水的PH值,有利于鍋爐的保護(hù);聯(lián)氨具有緩蝕功能,聯(lián)氨和鐵及銅腐蝕產(chǎn)物反應(yīng)生成具有鈍化保護(hù)作用的Fe3O4和Cu2O層。
4Fe3O4十O2→6Fe2O3十(N2H4)→4Fe3O4十2H2O十N2
2Cu2O十O2→4CuO十(N2H4)→2Cu2O十2H2O十N2
聯(lián)氨與氧及金屬氧化物反應(yīng)的最終產(chǎn)物是水、氮?dú),它們不?huì)增加鍋爐水中的溶解固形物量。聯(lián)氨的分解產(chǎn)物是揮發(fā)性氣體,見(jiàn)下式:
3N2H4→4NH3十N2
但是,聯(lián)氨在除氧效率上不如亞硫酸鈉,在水溫低時(shí)除氧速度慢,只能在較高的溫度下才能有效地與氧反應(yīng)達(dá)到除氧目的;分解溫度很高,在316℃(9.8Mpa)仍有聯(lián)胺進(jìn)入蒸汽,其毒性使蒸汽不能直接用于生活;非凡的聯(lián)氨是一種有毒性較強(qiáng)的物質(zhì),操作時(shí)聯(lián)氨輕易濺到眼睛、皮膚或衣服上,極易被吸人.給操作人員的身心帶來(lái)嚴(yán)重危害;而且強(qiáng)烈的揮發(fā)性強(qiáng)、易燃、易爆,當(dāng)空氣中蒸汽的濃度達(dá)到4,7%時(shí),遇火要發(fā)生爆燃,給運(yùn)輸、貯存和使用帶來(lái)了麻煩;聯(lián)氨被認(rèn)為是致癌可疑物質(zhì),被美國(guó)“職業(yè)防護(hù)與保健法案(DSHA)”正式列為危險(xiǎn)品,已禁止聯(lián)氨和食品直接接觸,歐美日等國(guó)家均己相繼摒棄聯(lián)氨,開(kāi)發(fā)和應(yīng)用新型的鍋爐水除氧劑。
6、新型除氫劑
從健康和安全考慮,也為了消除使用亞硫酸鈉和聯(lián)氨的不足,國(guó)外開(kāi)發(fā)了一些新型除氧劑。新型除氧劑必須具備除氧程度高、除氧速度快、無(wú)毒或低毒、適用范圍廣等特點(diǎn),而且還應(yīng)使用方便、成本適宜等。下面簡(jiǎn)單介紹國(guó)外開(kāi)發(fā)的一些新型除氧劑品種。
⑴羥胺(hydroxylamine)
二乙基羥胺(Diethylhydroxylamine)等羥胺及其衍生物可以作為鍋爐水處理的除氧劑,是以色列Chemed公司于l978年公開(kāi)的專(zhuān)利,與氧反應(yīng)的最終產(chǎn)物是乙酸鹽、氮?dú)夂退,Cu2 、對(duì)苯二酚和benzoquinone可起催化作用,反應(yīng)速度略比聯(lián)氨快。
⑵碳酰肼(carbohydrazide)
碳酞肼,也稱(chēng)二氨基脲,它是聯(lián)氮的衍生物,用于鍋爐水除氧劑是以色列Nalco化學(xué)公司于1981年公開(kāi)的專(zhuān)利,在除氧效果及金屬純化方面均優(yōu)于聯(lián)氨,對(duì)苯二酚和quinones可起催化作用。
⑶對(duì)苯二酚(hydroquinone)
對(duì)苯二酚作為鍋爐水除氧劑,是巴拿馬Betz實(shí)驗(yàn)公司1980年公開(kāi)的專(zhuān)利,對(duì)苯二酚和氧反應(yīng)生成過(guò)氧化氫,接著進(jìn)一步發(fā)生醌的氧化。
⑷二羥基丙酮(1,3-Dihydroxyacetone)
1,3一二羥基丙酮作為鍋爐水除氧劑是以色列Nalco化學(xué)公司于1982公開(kāi)的專(zhuān)利,它和氧的反應(yīng)能被苯醌、錳催化。
⑸異抗壞血酸(Erythorbicacid)
異抗壞血酸用作除氧劑是以色列Nalco化學(xué)公司于1981年公開(kāi)的專(zhuān)利,它是維生素C(L-抗壞血酸)的同分異物體,它和溶解氧的反應(yīng)很復(fù)雜,因?yàn)樗枰?jīng)歷幾個(gè)中間步驟才能完成,因而還不完全清楚其機(jī)理。由于其安全性,用于食品、飼料方面除氧劑的用途較為廣泛,在我國(guó),作為鍋爐水除氧劑也有一些廠家在使用。
⑹氨基胍化合物(Aminoguanidine)
氨基胍化合物用作除氧劑是美國(guó)Olin公司于1984年公開(kāi)的專(zhuān)利,它們是聯(lián)氨的非揮發(fā)性衍生物。
⑻肟類(lèi)化合物(Oximes)
肟類(lèi)化合物(主要是丙酮肟、丁酮肟、乙醛肟)作為除氧劑是美國(guó)Drew化學(xué)公司于1984年公開(kāi)的專(zhuān)利,具有低毒、高效、速度快且具有鈍化保護(hù)作用,在歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用,我國(guó)也于九十年代開(kāi)發(fā)成功,并得到了較為成功的推廣。
⑼其它:
國(guó)外還相繼開(kāi)發(fā)了氮四取代苯二胺、N-異丙基羥胺、乙氧基喹啉等新型除氧劑,還處于進(jìn)一步的研究和實(shí)踐中,國(guó)外也研究得很少。
總之,國(guó)內(nèi)對(duì)新型除氧劑的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,日益受到科研單位、生產(chǎn)廠和使用廠的重視和關(guān)注,非凡是二甲基酮肟、乙醛肟等肟類(lèi)除氧劑得到了較為成功的推廣應(yīng)用,異抗壞血酸也有了一定的應(yīng)用,取得了較為良好的效果,使我國(guó)的新型鍋爐水除氧劑的使用與歐美日發(fā)達(dá)國(guó)家基本同步。

 

 

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