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一、概述：
目前，國(guó)內(nèi)電廠飛灰含碳量的取樣方法基本上采用撞擊式飛灰取樣器取樣分析；或者采用積落式取樣。由于這些方法欠科學(xué)，很難取得真實(shí)的并且符合飛灰實(shí)際成份的樣品，這樣就給飛灰含碳量的準(zhǔn)確測(cè)量帶來(lái)困難。這就說(shuō)明：如果用缺乏代表性的飛灰樣品測(cè)定含碳量，再依據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算熱效率，那么，熱效率的可信度就應(yīng)劃上問(wèn)號(hào)了。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們研制開(kāi)發(fā)了新型飛灰等速取樣器。該取樣器為產(chǎn)品用于電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測(cè)，為鍋爐熱效率的科學(xué)計(jì)算提供可靠的依據(jù)，取樣真實(shí)可靠，是新一代飛灰取樣的設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及功能：
    1、取樣頭——煙氣流由此口進(jìn)如取樣器。
    2、取樣管——煙氣流由取樣頭，經(jīng)過(guò)此管進(jìn)入旋風(fēng)子分離器。
    3、傳壓管——通過(guò)傳壓管的壓力顯示來(lái)調(diào)整飛灰在取樣管內(nèi)的流速等于在煙道內(nèi)的流速。
    4、“U”型管——是取樣管與煙道內(nèi)的壓力顯示器。
    5、引導(dǎo)管——通過(guò)引出管的壓力小于煙道內(nèi)的壓力使煙氣流進(jìn)入取樣裝置。
    6、旋風(fēng)子分離器——煙氣流在此處進(jìn)行分離，飛灰進(jìn)入集灰漏斗，氣體從引出管排出。
    7、集灰漏斗——收集旋風(fēng)子分離器的落灰。
    8、取樣瓶——裝飛灰樣品用。

三、安裝說(shuō)明：
    1、在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向煙氣來(lái)流方向。（根據(jù)情況定，廠家可以自配防磨套）
    2、將密封法蘭與煙道焊接，并與取樣管焊接確保密封。
    3、將取樣管與旋風(fēng)補(bǔ)集器用螺母連接，用硅膠管將測(cè)壓管與U型管相連。
    4、將旋風(fēng)捕集器與引出管及閥門(mén)連接，再用導(dǎo)管將取樣系統(tǒng)與引風(fēng)機(jī)擋節(jié)板后的某一位置相連（即在此處開(kāi)一孔，將導(dǎo)管焊上）。
    5、將取樣系統(tǒng)（煙道外部分）和整個(gè)捕集器打上保溫，防止取樣后結(jié)露堵塞管道。

四、操作程序說(shuō)明：
    1、打開(kāi)閥門(mén) A，并確保7與件8連接密閉，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，使U型管內(nèi)的水位高度相等，開(kāi)始取樣。
    2、取樣持續(xù)5-10分鐘后，關(guān)閉閥門(mén) A，旋下件8取樣瓶，送分析室分析。
    3、每次取完樣后，再打開(kāi)閥門(mén) A，抽吸5分鐘清除取樣管里的積灰（也可用壓縮空氣吹掃）。
    4、若取樣管堵塞后，用壓縮空氣吹掃。

五、工作過(guò)程：
    如圖1所示，煙氣流進(jìn)入取樣嘴后，經(jīng)過(guò)取樣管，沿器壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)子分離器，再沿器壁至上而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，飛灰因中立慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進(jìn)入取樣瓶，而氣體由引導(dǎo)管排出。
    當(dāng)煙氣流速為 6m/s-14m/s 范圍時(shí)，等速取樣率>95%，取樣器也可用抽氣泵做動(dòng)力源，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷運(yùn)行，在機(jī)組負(fù)荷70%-100%范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。運(yùn)行可靠，操作方便，無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)。
    注：（1）該裝置一般裝于空氣預(yù)熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m時(shí)，只安裝1臺(tái)取樣器。
　　�。�2）連接式過(guò)度用的管接頭都采用水暖設(shè)備，中間因加裝一些活動(dòng)接頭，以便拆裝方便，焊接件數(shù)盡量減少。
　　�。�3）連接式焊接要求密閉。

六、訂貨需知：
    用戶在訂貨時(shí)需要提供下列數(shù)據(jù)：
    1、訂貨數(shù)量
    2、煙道直徑
    3、空間安裝位置
    4、產(chǎn)品型號(hào)
    5、是否加裝防磨套