鍋爐除氧器給水系統(tǒng)中應用及低濕腐蝕帶來的問題分析?
鍋爐除氧器給水系統(tǒng)中應用及低濕腐蝕帶來的問題分析?標題一、汽泵、汽前泵濾網(wǎng)堵塞造成給水流量小。
故障現(xiàn)象：給水系統(tǒng)有雜質，造成汽泵、汽前泵給水流量小，嚴重時雜質進入泵體內造成泵體動靜部分卡死。泵體損壞。
原因分析：
①管道在安裝時清理不干凈。
②鍋爐除氧器和加熱器設備內清理不干凈。
③法蘭墊片質量不好造成損壞脫落。
處理方法：發(fā)現(xiàn)差壓高應立即將濾網(wǎng)進行清理，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損應更換濾網(wǎng)。每次停機時應將進行濾網(wǎng)清理。
防范措施：
①安裝和檢修給水管道、鍋爐除氧器和加熱器時應作好三級驗收工作，嚴禁將雜物留在管道和容器內，
②法蘭墊片選用內外包邊加強金屬纏繞石墨墊片。
標題二、為防止鍋爐排煙溫度太低引起空預器低溫腐蝕等帶來附帶問題，需要進行以下操作：
①機組負荷盡量不低于400MW運行。
②增加尾部煙道的脈沖吹灰和空預器吹灰次數(shù)。
⑴加強汽輪機推力瓦溫度、軸向位移參數(shù)的監(jiān)視，在軸向位移升高或推力瓦溫度升高過程中適當降低機組負荷，觀察參數(shù)是否穩(wěn)定，如不能維持則繼續(xù)降低機組負荷直至軸向位移與推力瓦溫穩(wěn)定，達到報警值及時匯報，到保護動作值保護拒動立即手動打閘。
⑵加強凝結水系統(tǒng)及給水系統(tǒng)流量監(jiān)視。
⑶適當降低機組升降負荷速率。
⑷加強鍋爐除氧器液位自動跟蹤情況檢查，發(fā)現(xiàn)鍋爐除氧器水位波動超過報警值時及時調整。
標題三、機組非高負荷時高加解列的處理要點
對于高加在低負荷(550MW以下)情況下的緊急解列及切除，由于汽輪機沒有過負荷的風險，操作相對簡單，只要切除協(xié)調，燃料控制切手動，根據(jù)省煤器出口溫度降低情況及中間點溫度變化趨勢，進行必要的手動干預和逐漸降低給水量，保證主蒸汽溫度在正常范圍以內。
另外，高加跳閘后也應及時檢查高加各段抽汽逆止門、電動門聯(lián)鎖關閉，各危急疏水門及時開啟，密切監(jiān)視鍋爐除氧器水位變化情況。 |
