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真空除氧器停用的事故處理與原因分析？
真空除氧器停用的事故處理與原因分析？連云港市宏慶電力輔機小編今天帶著大家分析一下對于真空除氧器遇到問題及處理方法、原因分析。
真空除氧器停用：
【1】在機組的減負荷過程中，應(yīng)注意真空除氧器內(nèi)部的壓力、溫度、進水流量應(yīng)與負荷相適應(yīng)維持真空除氧器水位在正常范圍內(nèi)。
【2】真空除氧器汽源從抽汽改為備汽：
①機組負荷降至4.5萬以下時，應(yīng)聯(lián)系減溫減壓器值班工，開啟備汽至真空除氧器總門及備汽調(diào)正門，暖管結(jié)束后，關(guān)閉其前后疏水門。
②逐漸開足備汽至除氧奮進汽調(diào)正門后，逐漸關(guān)閉抽汽至真空除氧器隔離門，稍開其前后疏水門，用備汽調(diào)正門維持真空除氧器壓力正常。
③真空除氧器用備用汽源時，內(nèi)部壓力應(yīng)＜0.24MPa,并且沒有突變現(xiàn)象。
【3】緊急停機時，應(yīng)立即關(guān)閉真空除氧器進水，進汽閥門。
【4】若主機停機后，給水泵暫不停用，真空除氧器期仍維持運行。
真空除氧器的事故處理：
㈠汽壓升高：
①真空除氧器內(nèi)部壓力突然升高，應(yīng)立即檢查真空除氧器進水壓力，流量是否正常，調(diào)節(jié)增加進水壓力與真空除氧器內(nèi)部壓力差至正常值。
②若汽源為備汽供，應(yīng)檢查備汽參數(shù)及進汽調(diào)正門開度是否正常，如果汽壓自動調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)立即切為手動進行調(diào)正。
㈡汽壓降低：
①真空除氧器內(nèi)部壓力突然降低，應(yīng)立即檢查進水壓力流量與負荷是否相適應(yīng)，調(diào)節(jié)降低進水壓力與內(nèi)部壓力差至正常值。
②若汽源為備汽供，應(yīng)檢查備汽參數(shù)及備汽調(diào)正門開度是否正常，若壓力自動調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)立即切為手動調(diào)。
③檢查各進汽電動門，抽汽逆止閥狀態(tài)是否正常。
④真空除氧器滑壓運行時，若內(nèi)部壓力降至0.24MPa以下時，調(diào)正無效，應(yīng)聯(lián)系減溫減壓器值班工，將汽源切為備汽供。
㈢水位升高：
①除氧罷水位升高較快，應(yīng)立即檢查調(diào)小真空除氧器進水流量，使之與給水流量相適應(yīng)�？刂七M水壓力與真空除氧器內(nèi)部壓力差在正常范圍內(nèi)，若水位自動調(diào)節(jié)失靈應(yīng)切為手動或旁路調(diào)正；
②水位繼續(xù)升高到高水位時，發(fā)出“真空除氧器水位高”警報信號并報警，此時應(yīng)匯報值班長，并判明原因，采取有效措施。此時逆流閥應(yīng)自動打開，若水位仍不下降應(yīng)立即開啟其他放水閥門。
③水位繼續(xù)升高至危險*高水位時，抽汽至真空除氧器逆止門應(yīng)自動關(guān)閉并發(fā)訊。
㈣水位降低：
①真空除氧器水位降低較快，應(yīng)立即檢查并調(diào)大真空除氧器進水流量使之與給水流量相適應(yīng)。
②若水位調(diào)正器工作失靈，應(yīng)立即切為手動或旁路調(diào)正。
③水位續(xù)續(xù)降低到低水位時應(yīng)發(fā)出“真空除氧器水位低”訊號并報警，此時應(yīng)立即匯報值班長，立即聯(lián)系有關(guān)部門檢查系統(tǒng)工況是否正常，并采取有效措施提高水位。
④真空除氧器水位無法維持，并繼續(xù)降低到“低低水位”值，應(yīng)立即關(guān)閉進汽總門，進汽調(diào)正門、聯(lián)跳給水泵并停機。
㈤真空除氧器振動：
真空除氧器振動大，應(yīng)立即匯報班長。并根據(jù)水側(cè)過負荷，疏、汽水排人不當，進汽量突變，噴嘴損壞等原因進行分析，并采取有效措施消除振動。
㈥汽水管道沖擊：
①有關(guān)汽水管道供汽水時，發(fā)生沖擊，應(yīng)立即停止供汽水，充分暖管疏水后再進行下步操作。
②如真空除氧器水位高后，向汽，水管道倒水，應(yīng)立即放水降低真空除氧器水位并且開啟有關(guān)管道上疏水閥門。 |
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